全翻蓋離心機的主要結構包括外殼、轉鼓、機座、傳動與制動系統、密封與保護裝置、清洗系統及輔助部件，以下是對各部分的詳細介紹：
外殼與翻蓋結構
全翻蓋設計：外殼采用大翻蓋結構，結構件過渡圓滑且表面經拋光處理，有效消除衛生死角。翻蓋通過鎖定裝置與基座密封，確保操作時無物料泄漏。
材質與清洗：外部結構件、緊固件和轉鼓均采用不銹鋼制造（如SUS304、316L等），耐腐蝕且符合衛生標準。翻蓋結構支持對離心機外殼與轉鼓夾層空間進行徹底清洗，部分機型可選配在線清洗系統（CIP），通過噴淋裝置清洗內壁、轉鼓表面及集液槽等不可見部位，滿足GMP規范。
轉鼓組件
核心分離部件：轉鼓為柱—錐結構或圓柱形，內壁焊有筋條以增強強度，大端蓋半軸上設有月牙板調節液池深度。物料通過進料管進入轉鼓后，在離心力作用下，液相穿過濾網排出，固相被截留在轉鼓內。
材質與適配性：轉鼓材質根據物料特性選擇，如不銹鋼、鈦材或襯塑/襯膠處理，以適應腐蝕性或高粘度物料。
機座與減振系統
平板式機座：采用整體焊接結構，承載強度高且重心低，減少振動和占地面積。平板設計還可作為操作平臺，方便人工卸料或設備維護。
液態阻尼減振器：配置于機座與機殼之間，有效吸收振動能量，簡化日常保養并延長設備壽命。
傳動與制動系統
驅動方式：采用直聯防爆電機或普通電機，通過變頻器控制啟動平穩，分離因數可調。部分機型配備摩擦式自動離合器和手動制動裝置，實現非接觸式能耗制動，減少磨損。
防爆設計：電機和傳動部件采用防爆結構，密封件選用硅橡膠或氟橡膠，確保密閉性，適用于有毒、易燃易爆物料。
密封與保護裝置
氮氣保護系統：可選配氮氣保護裝置，通過向機腔內充入氮氣隔絕氧氣，防止爆炸風險。
多重保護機制：包括過振動保護、開蓋保護、電流過載保護等，確保設備運行安全。例如，開蓋時翻蓋法蘭與基座通過密封圈鎖緊，避免零件碰撞損壞。
清洗與輔助部件
在線清洗系統：通過噴淋裝置對離心機內部進行徹底清洗，減少人工干預，提升生產效率。
觀察與照明裝置：翻蓋上設有觀察鏡和防爆照明燈，便于實時監控分離過程。
進料與洗滌管：支持物料輸入和轉鼓內壁清洗，部分機型還配備排氣口以平衡氣壓。
